Tre processi di base durante la miscelazione della gomma con la miscela di gomma

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La miscelazione della gomma consiste sostanzialmente in tre processi nel processo di miscelazione della gomma: avvolgimento del rotolo, mangiare polvere, raffinare e raffinare.

1. Avvolgimento del rotolo

 

Durante la miscelazione, potrebbero esserci quattro possibili situazioni in cui la gomma grezza appare sul rullo del mulino aperto

 

La prima situazione si verifica quando la temperatura del rullo è troppo bassa o la gomma è dura, causando il rimanere in gomma e scivolare, incapaci di entrare nel rullo o diventare frammenti solo quando viene premuto forzatamente.

 

La seconda situazione si verifica quando la gomma si trova in uno stato elastico elevato, con flusso di plastica e una deformazione elastica elevata appropriata. Il materiale di gomma è avvolto attorno al rullo anteriore dopo aver attraversato la spaziatura del rullo, il che è benefico per la miscelazione delle operazioni e la dispersione dell'agente composto nel materiale di gomma.

La terza situazione si verifica quando la temperatura è troppo alta, la fluidità della gomma aumenta, le forze intermolecolari diminuiscono e l'elasticità e la forza diminuiscono. In questo momento, il film non può avvolgere strettamente il rullo e formare una borsa simile, con conseguente distacco o rottura del rullo, e non può essere miscelato.

 

La quarta situazione si verifica a temperature più elevate, in cui la gomma cambia da uno stato altamente elastico a uno stato viscoso, con quasi nessuna elasticità e forza, rendendo difficile tagliare il materiale in gomma. Pertanto, la temperatura della miscelazione dovrebbe essere controllata per mantenere il materiale di gomma in buone condizioni, che è favorevole al processo di miscelazione.

2. Mangiare in polvere

 

La fase di alimentazione in polvere si riferisce al processo di miscelazione dell'agente composto nel materiale adesivo. Dopo aver avvolto il rullo di gomma, al fine di mescolare rapidamente l'agente composto nella gomma, una certa quantità di colla accumulata dovrebbe essere trattenuta all'estremità superiore del rullo.

 

Quando si aggiunge l'agente di compounding, a causa del continuo lancio e sostituzione della colla accumulata, l'agente composto viene trasportato nelle rughe e nelle scanalature della colla accumulata e quindi nello spazio a rullo.

 

Durante il processo di alimentazione delle tagliatelle, la quantità di colla accumulata deve essere moderata. Quando non vi è alcuna colla accumulata o la quantità di colla accumulata è troppo piccola, da un lato, l'agente composto si basa solo sulla forza di taglio tra il rullo posteriore e la gomma per strofinare nel materiale di gomma e non può penetrare in profondità all'interno del materiale di gomma, che colpisce l'effetto di dispersione; D'altra parte, gli additivi in ​​polvere che non sono stati sfregati nella gomma verranno schiacciati a pezzi dal rullo posteriore e cadono nel vassoio ricevente. Se è un additivo liquido, si attaccherà al rullo posteriore o cadrà sul vassoio ricevente, causando difficoltà a miscelare.

 

Se c'è un eccessivo accumulo di colla, parte della colla ruoterà e rotolerà all'estremità superiore dello spazio del rullo, la macinatura a rulli di gomma, impedendo che entri nel vuoto e rendendo difficile l'agente di miscelazione da mescolare. La quantità di colla accumulata è spesso misurata dall'angolo di contatto (o angolo di morso), che è generalmente tra 32-45.

3. Rifinazione e raffinazione

 

La terza fase della miscelazione è la raffinazione. A causa dell'elevata viscosità della gomma, durante la miscelazione, il materiale di gomma scorre solo nella direzione circonferenziale lungo la direzione di rotazione del rullo di mulino aperto, senza flusso assiale. Inoltre, la gomma che scorre nella direzione circonferenziale è laminare. Pertanto, il mixer interno, lo strato adesivo che aderisce da vicino alla superficie del rullo anteriore a circa 1/3 dello spessore del film non può fluire e diventa uno "strato morto" o un "strato stagnante" da stampante.

 

Inoltre, la colla accumulata sulla parte superiore dello spazio a rullo formerà anche una "zona di reflusso" parzialmente a forma di cuneo. Le ragioni di cui sopra determinano tutti in dispersione irregolare dell'agente composto nel materiale di gomma.

 

Pertanto, è necessario passare attraverso più round di raffinazione, taglio con coltelli sinistra e destra, macchina per estrusione di gomma, rotolamento o avvolgimento triangolare, diradamento, ecc., Per rompere lo strato morto e l'area di reflusso, rendere l'uniforme di miscelazione e garantire la qualità e l'uniformità.

 


Tempo post: ottobre-30-2024