Produzione di prodotti in gomma

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1. Flusso di processo di base

Con il rapido sviluppo dell'industria moderna, in particolare dell'industria chimica, sono nati diversi tipi di prodotti in gomma, ma i loro processi produttivi sono sostanzialmente gli stessi. Il processo di produzione dei prodotti realizzati in gomma solida (gomma grezza) comprende principalmente:

Preparazione delle materie prime → plastificazione → miscelazione → formatura → vulcanizzazione → rifilatura → ispezione

2. Preparazione delle materie prime

I materiali principali dei prodotti in gomma includono gomma grezza, agenti di compounding, materiali fibrosi e materiali metallici. Tra questi, la gomma grezza è il materiale di base; un agente di compounding è un materiale ausiliario aggiunto per migliorare determinate proprietà dei prodotti in gomma; i materiali fibrosi (cotone, lino, lana, varie fibre artificiali, fibre sintetiche) e i materiali metallici (filo d'acciaio, filo di rame) sono utilizzati come materiali di supporto per i prodotti in gomma al fine di migliorarne la resistenza meccanica e limitarne la deformazione.

Durante il processo di preparazione delle materie prime, gli ingredienti devono essere pesati con precisione secondo la formula. Affinché la gomma grezza e l'agente di compounding si mescolino uniformemente, è necessario trattare alcuni materiali:

1. Flusso di processo di base

Con il rapido sviluppo dell'industria moderna, in particolare dell'industria chimica, sono nati diversi tipi di prodotti in gomma, ma i loro processi produttivi sono sostanzialmente gli stessi. Il processo di produzione dei prodotti realizzati in gomma solida (gomma grezza) comprende principalmente:

Preparazione delle materie prime → plastificazione → miscelazione → formatura → vulcanizzazione → riposo → ispezione

2. Preparazione delle materie prime

I materiali principali dei prodotti in gomma includono gomma grezza, agenti di compounding, materiali fibrosi e materiali metallici. Tra questi, la gomma grezza è il materiale di base; un agente di compounding è un materiale ausiliario aggiunto per migliorare determinate proprietà dei prodotti in gomma; i materiali fibrosi (cotone, lino, lana, varie fibre artificiali, fibre sintetiche) e i materiali metallici (filo d'acciaio, filo di rame) sono utilizzati come materiali di supporto per i prodotti in gomma al fine di migliorarne la resistenza meccanica e limitarne la deformazione.

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Durante il processo di preparazione delle materie prime, gli ingredienti devono essere pesati con precisione secondo la formula. Affinché la gomma grezza e l'agente di compounding si mescolino uniformemente, è necessario trattare alcuni materiali:

La gomma grezza deve essere ammorbidita in una camera di essiccazione a 60-70 °C prima di essere tagliata e spezzata in piccoli pezzi;

Gli additivi in ​​blocchi, come paraffina, acido stearico, colofonia, ecc., devono essere frantumati;

Se il composto in polvere contiene impurità meccaniche o particelle grossolane, è necessario setacciarlo ed eliminarle;

Gli additivi liquidi (catrame di pino, cumarone) richiedono riscaldamento, fusione, evaporazione dell'acqua e filtraggio delle impurità;

L'agente compoundante deve essere essiccato, altrimenti tende ad agglomerarsi e non si disperde uniformemente durante la miscelazione, provocando la formazione di bolle durante la vulcanizzazione e compromettendo la qualità del prodotto;

3. Raffinazione

La gomma grezza è elastica e priva delle proprietà necessarie (plasticità) per la lavorazione, il che ne rende difficile la lavorazione. Per migliorarne la plasticità, è necessario raffinare la gomma grezza; in questo modo, l'agente di miscelazione si disperde più facilmente e uniformemente nella gomma grezza durante la miscelazione; allo stesso tempo, durante il processo di laminazione e formatura, contribuisce anche a migliorare la permeabilità del materiale gommoso (penetrando nel tessuto di fibre) e la fluidità di formatura. Il processo di degradazione delle molecole a catena lunga della gomma grezza per conferirle plasticità è chiamato plastificazione. Esistono due metodi per raffinare la gomma grezza: la raffinazione meccanica e la raffinazione termica. La plastificazione meccanica è il processo di riduzione della degradazione delle molecole di gomma a catena lunga e di trasformazione delle stesse da uno stato altamente elastico a uno stato plastico attraverso l'estrusione meccanica e l'attrito della macchina plastificatrice a temperature relativamente basse. La raffinazione termoplastica è il processo di introduzione di aria compressa calda nella gomma grezza, che, sotto l'azione del calore e dell'ossigeno, degrada e accorcia le molecole a catena lunga, ottenendo così plasticità.

4. Miscelazione

Per adattarsi a diverse condizioni di utilizzo, ottenere prestazioni differenti, migliorare le performance dei prodotti in gomma e ridurne i costi, è necessario aggiungere diversi additivi alla gomma grezza. La miscelazione è un processo che consiste nel mescolare la gomma grezza plastificata con l'agente di compounding e inserirla in un miscelatore per gomma. Attraverso la miscelazione meccanica, l'agente di compounding viene disperso in modo completo e uniforme nella gomma grezza. La miscelazione è un processo importante nella produzione di prodotti in gomma. Se la miscelazione non è uniforme, il ruolo della gomma e degli additivi non può essere sfruttato appieno, il che influisce sulle prestazioni del prodotto. Il materiale in gomma ottenuto dopo la miscelazione, noto come gomma mista, è un semilavorato utilizzato per la produzione di vari prodotti in gomma, comunemente chiamato materia prima. Di solito viene venduto come materia prima e gli acquirenti possono lavorarlo e vulcanizzarlo direttamente per produrre i prodotti in gomma desiderati. A seconda delle diverse formulazioni, la gomma mista presenta una serie di gradi e varietà differenti con proprietà diverse, offrendo un'ampia scelta.

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5. Formazione

Nel processo di produzione di articoli in gomma, l'utilizzo di una macchina per laminazione o estrusione per preformare varie forme e dimensioni è chiamato stampaggio. I metodi di formatura includono:

La formatura a rulli è adatta alla produzione di prodotti semplici a forma di fogli e piastre. È un metodo per pressare la gomma miscelata in una determinata forma e dimensione di pellicola attraverso una macchina a rulli, chiamata formatura a rulli. Alcuni prodotti in gomma (come pneumatici, nastri, tubi flessibili, ecc.) utilizzano materiali in fibra tessile che devono essere rivestiti con un sottile strato di adesivo (noto anche come adesivo o applicazione sulle fibre), e il processo di rivestimento viene solitamente completato su una macchina a rulli. I materiali in fibra devono essere essiccati e impregnati prima della laminazione. Lo scopo dell'essiccazione è ridurre il contenuto di umidità del materiale in fibra (per evitare evaporazione e formazione di schiuma) e migliorare


Data di pubblicazione: 9 gennaio 2024