La miscelazione è una delle fasi più importanti e complesse nella lavorazione della gomma.È anche uno dei processi più soggetti a fluttuazioni di qualità.La qualità della mescola di gomma influisce direttamente sulla qualità del prodotto.Pertanto, è molto importante fare un buon lavoro di miscelazione della gomma.
Come miscelatore di gomma, come fare un buon lavoro di miscelazione della gomma?Penso che oltre a padroneggiare rigorosamente le conoscenze necessarie su ogni tipo di gomma, come le caratteristiche di miscelazione e la sequenza di dosaggio, sia necessario lavorare sodo, pensare intensamente e mescolare la gomma con il cuore.Solo così si ottiene una fonderia di gomma più qualificata.
Per garantire la qualità della gomma mista durante il processo di miscelazione, è necessario eseguire i seguenti punti:
1. Tutti i tipi di ingredienti con un dosaggio ridotto ma di grande effetto devono essere completamente miscelati e miscelati in modo uniforme, altrimenti causeranno la bruciatura della gomma o la vulcanizzazione poco cotta.
2. La miscelazione deve essere eseguita in stretta conformità con le normative sul processo di miscelazione e la sequenza di alimentazione.
3. Il tempo di miscelazione deve essere rigorosamente controllato e il tempo non deve essere né troppo lungo né troppo breve.Solo in questo modo si può garantire la plasticità della gomma mista.
4. Non gettare via la grande quantità di nerofumo e riempitivi, ma consumarli.E pulire il vassoio.
Naturalmente, ci sono molti fattori che influenzano la qualità della gomma composta.Tuttavia, le manifestazioni specifiche sono la dispersione irregolare dell'agente di composizione, gelo spray, bruciatura, ecc., che possono essere osservate visivamente.
Dispersione irregolare dell'agente di composizione Oltre alle particelle di agente di composizione sulla superficie della mescola di gomma, tagliare la pellicola con un coltello e sulla sezione trasversale della mescola di gomma saranno presenti particelle di agente di composizione di diverse dimensioni.Il composto viene miscelato in modo uniforme e la sezione è liscia.Se la dispersione irregolare dell'agente di mescola non può essere risolta dopo ripetute raffinazioni, la gomma del rullo verrà rottamata.Pertanto, il miscelatore di gomma deve attenersi rigorosamente alle normative di processo durante l'operazione e, di tanto in tanto, prelevare il film da entrambe le estremità e dal centro del rullo per osservare se l'agente di mescolamento è uniformemente disperso.
La glassa, se non è un problema di progettazione della formula, è causata dall'errato ordine di dosaggio durante il processo di miscelazione, o dalla miscelazione irregolare e dall'agglomerazione dell'agente di miscelazione.Pertanto, è necessario controllare rigorosamente il processo di miscelazione per evitare il verificarsi di tali fenomeni.
La bruciatura è uno dei problemi più importanti nel processo di miscelazione.Dopo che il materiale in gomma è bruciato, la superficie o la parte interna presenta particelle di gomma cotta elastica.Se la bruciatura è lieve, può essere risolta con il metodo del passaggio sottile.Se la bruciatura è grave, il materiale in gomma verrà demolito.Dal punto di vista dei fattori di processo, la bruciatura della mescola di gomma è principalmente influenzata dalla temperatura.Se la temperatura della mescola di gomma è troppo alta, la gomma grezza, l'agente vulcanizzante e l'acceleratore reagiranno durante il processo di miscelazione, cioè bruciando.In circostanze normali, se la quantità di gomma durante la miscelazione è eccessiva e la temperatura del rullo è troppo alta, la temperatura della gomma aumenterà, provocando bruciature.Naturalmente, se la sequenza di alimentazione non è corretta, anche l'aggiunta simultanea di agente vulcanizzante e accelerante causerà facilmente bruciature.
Anche la fluttuazione della durezza è un fattore importante che influenza la qualità della mescola di gomma.I composti della stessa durezza sono spesso mescolati con durezze diverse e alcuni sono anche molto distanti.Ciò è dovuto principalmente alla miscelazione irregolare della mescola di gomma e alla scarsa dispersione dell'agente di mescola.Allo stesso tempo, l'aggiunta di meno o più nerofumo causerà anche fluttuazioni nella durezza della mescola di gomma.D'altra parte, la pesatura imprecisa dell'agente di mescola provocherà anche fluttuazioni nella durezza della mescola di gomma.Come l'aggiunta di agente vulcanizzante e acceleratore di nerofumo, la durezza della mescola di gomma aumenterà.L'ammorbidente e la gomma grezza vengono pesati di più, il nerofumo è inferiore e la durezza della mescola di gomma diminuisce.Se il tempo di miscelazione è troppo lungo, la durezza della mescola di gomma diminuirà.Se il tempo di miscelazione è troppo breve, il composto si indurirà.Pertanto, il tempo di miscelazione non dovrebbe essere né troppo lungo né troppo breve.Se la miscelazione è troppo lunga, oltre alla diminuzione della durezza della gomma, diminuirà la resistenza alla trazione della gomma, aumenterà l'allungamento a rottura e diminuirà la resistenza all'invecchiamento.Allo stesso tempo, aumenta anche l'intensità di lavoro degli operatori e consuma energia.
Pertanto, la miscelazione deve solo essere in grado di disperdere completamente i vari agenti di composizione nella mescola di gomma e garantire le proprietà fisiche e meccaniche richieste e i requisiti di calandratura, estrusione e altre operazioni di processo.
In qualità di miscelatore di gomma qualificato, non solo ha un forte senso di responsabilità, ma deve anche avere familiarità con varie gomme grezze e materie prime.Cioè, non solo per capire le loro funzioni e proprietà, ma anche per essere in grado di nominare con precisione i loro nomi senza etichette, specialmente per composti con aspetto simile.Ad esempio, ossido di magnesio, ossido nitrico e idrossido di calcio, nerofumo ad alta resistenza all'usura, nerofumo a rapida estrusione e nerofumo semi-rinforzato, nonché nitrile-18, nitrile-26, nitrile-40 e così via.
Tempo di pubblicazione: 18-aprile-2022