La miscelazione è uno dei passaggi più importanti e complessi nella lavorazione della gomma. È anche uno dei processi più soggetti a fluttuazioni di qualità. La qualità del compito di gomma influisce direttamente sulla qualità del prodotto. Pertanto, è molto importante fare un buon lavoro di miscelazione della gomma.
Come miscelatore di gomma, come fare un buon lavoro di miscelazione in gomma? Penso che oltre a padroneggiare rigorosamente la conoscenza necessaria di ciascun tipo di gomma, come le caratteristiche di miscelazione e la sequenza di dosaggio, è necessario lavorare sodo, pensare duro e mescolare la gomma con il cuore. Solo in questo modo è una fonderia di gomma più qualificata.
Per garantire la qualità della gomma mista durante il processo di miscelazione, è necessario eseguire i seguenti punti:
1. Tutti i tipi di ingredienti con piccolo dosaggio ma un grande effetto dovrebbero essere completamente miscelati e uniformemente miscelati, altrimenti causerà bruciatura della gomma o vulcanizzazione poco cotta.
2. La miscelazione deve essere eseguita in stretta conformità ai regolamenti del processo di miscelazione e alla sequenza di alimentazione.
3. Il tempo di miscelazione dovrebbe essere strettamente controllato e il tempo non dovrebbe essere troppo lungo o troppo breve. Solo in questo modo può essere garantita la plasticità della gomma mista.
4. Non buttare via la grande quantità di nero e filler, ma usali. E pulire il vassoio.
Naturalmente, ci sono molti fattori che influenzano la qualità della gomma composta. Tuttavia, le manifestazioni specifiche sono una dispersione irregolare dell'agente composto, spray per gelo, bruciatura, ecc., Che possono essere osservati visivamente.
Dispersione irregolare dell'agente composto oltre alle particelle di agente composto sulla superficie del compito di gomma, taglia il film con un coltello e ci saranno particelle di agenti composti di diverse dimensioni sulla sezione trasversale del compito di gomma. Il composto è miscelato uniformemente e la sezione è liscia. Se la dispersione irregolare dell'agente composto non può essere risolta dopo ripetute raffinazione, la gomma a rullo verrà demolita. Pertanto, il miscelatore di gomma deve attenersi rigorosamente alle normative sui processi durante l'operazione e di volta in volta, prendere il film da entrambe le estremità e dal centro del rullo per osservare se l'agente composto è uniformemente disperso.
FROSTing, se non è un problema di progettazione della formula, è causato dall'ordine di dosaggio improprio durante il processo di miscelazione, o dalla miscelazione irregolare e dall'agglomerato dell'agente composto. Pertanto, è necessario controllare rigorosamente il processo di miscelazione per evitare il verificarsi di tali fenomeni.
Scorch è uno dei problemi più importanti nel processo di miscelazione. Dopo che il materiale di gomma è bruciato, la superficie o la parte interna ha particelle di gomma cotta elastica. Se la bruciatura è lieve, può essere risolto con il metodo del passaggio sottile. Se la bruciatura è seria, il materiale in gomma verrà demolito. Dal punto di vista dei fattori di processo, lo brucia del compito di gomma è principalmente influenzato dalla temperatura. Se la temperatura del composto di gomma è troppo alta, la gomma grezza, l'agente vulcanizzante e l'acceleratore reagiranno durante il processo di miscelazione, cioè brucia. In circostanze normali, se la quantità di gomma durante la miscelazione è troppo grande e la temperatura del rullo è troppo alta, la temperatura della gomma aumenterà, con conseguente bruciatura. Naturalmente, se la sequenza di alimentazione è impropria, l'aggiunta simultanea di agente vulcanizzante e acceleratore causerà facilmente Scorch.
La fluttuazione della durezza è anche un fattore importante che influenza la qualità del compito di gomma. I composti della stessa durezza sono spesso miscelati con diverse durezza e alcuni sono persino distanti. Ciò è dovuto principalmente alla miscelazione irregolare del compito di gomma e alla scarsa dispersione dell'agente composto. Allo stesso tempo, l'aggiunta di meno o più nero di carbonio causerà anche fluttuazioni nella durezza del composto di gomma. D'altra parte, la pesatura imprecisa dell'agente composto causerà anche fluttuazioni nella durezza del compito di gomma. Come l'aggiunta di agente vulcanizzante e acceleratore di carbonio, la durezza del compito di gomma aumenterà. L'ammorbidente e la gomma grezza sono pesati di più e il nero di carbonio è inferiore e la durezza del compito di gomma si riduce. Se il tempo di miscelazione è troppo lungo, la durezza del compito di gomma diminuirà. Se il tempo di miscelazione è troppo breve, il composto si indurisca. Pertanto, il tempo di miscelazione non dovrebbe essere troppo lungo o troppo corto. Se la miscelazione è troppo lunga, oltre alla diminuzione della durezza della gomma, la resistenza alla trazione della gomma diminuirà, l'allungamento in pausa aumenterà e la resistenza all'invecchiamento diminuirà. Allo stesso tempo, aumenta anche l'intensità del lavoro degli operatori e consuma energia.
Pertanto, la miscelazione deve solo essere in grado di disperdere completamente vari agenti di compounding nel compito di gomma e garantire le proprietà fisiche e meccaniche richieste e i requisiti di calendario, estrusione e altre operazioni di processo.
Come mixer di gomma qualificato, non solo ha un forte senso di responsabilità, ma deve anche avere familiarità con varie gomme e materie prime grezze. Cioè, non solo per capire le loro funzioni e proprietà, ma anche per poter nominare accuratamente i loro nomi senza etichette, specialmente per i composti con un aspetto simile. Ad esempio, ossido di magnesio, ossido nitrico e idrossido di calcio, nero di carbonio resistente all'usura, nero di carbonio a rapida estrusione e nero di carbonio semi-rafforzato, nonché nitrile domestico-18, nitrile-26, nitrile-40 e così via.
Tempo post: aprile-18-2022
