Il processo di produzione dei rulli di gomma segue generalmente diversi passaggi, tra cui la preparazione di materiale in gomma, lo stampaggio dei rulli di gomma, la vulcanizzazione dei rulli di gomma e il trattamento della superficie. Finora, la maggior parte delle imprese si basa ancora sulla produzione di unità intermittente manuale. Negli ultimi anni, con il continuo sviluppo di tecnologie di iniezione, estrusione e avvolgimento, le attrezzature di modanatura a rulli in gomma e vulcanizzazione hanno gradualmente messo la produzione di rulli di gomma sulla corsia veloce della meccanizzazione e dell'automazione. Pertanto, è stata raggiunta una produzione continua dal materiale di gomma ai processi di modanatura e vulcanizzazione, aumentando notevolmente l'efficienza della produzione e migliorando notevolmente l'ambiente di lavoro e l'intensità del lavoro. A causa dell'assenza di impurità, fori di sabbia e bolle sulla superficie di gomma del rullo di gomma, non dovrebbero esserci cicatrici, difetti, scanalature, crepe, spugne locali o differenze nella durezza. Pertanto, solo mantenendo i rulli di gomma assolutamente puliti e finemente realizzati durante l'intero processo di produzione, ottenendo operazioni unificate e tecnologia standardizzata, può essere garantita la stabilità di qualità dei prodotti in blocco. Allo stato attuale, la combinazione, il legame, lo stampaggio a iniezione, la vulcanizzazione e la macinatura di nuclei di gomma e metallo sono diventati processi ad alta tecnologia.
Preparazione del materiale in gomma per il processo di produzione di rulli in gomma
Per i rulli di gomma, la miscelazione di materiale in gomma è il passo più critico. Esistono più di 10 tipi di materiali in gomma utilizzati per i rulli di gomma, che vanno dalla gomma naturale, in gomma sintetica a materiali speciali, con un contenuto di gomma dal 25% all'85% e una durezza del suolo (0-90) gradi, che abbraccia una vasta gamma. Il metodo convenzionale consiste nell'utilizzare una miscela di gomma aperta per mescolare ed elaborare varie forme di composti di gomma master. La cosiddetta miscelazione in gomma è un tipo di macchinari di miscelazione in gomma con rulli a vista utilizzati in fabbriche di gomma per preparare la gomma mista o per eseguire la raffinazione calda, misurazioni a rulli,raffinazione della plastica e modanatura su materiali in gomma. Tuttavia, questi sono un tipo di attrezzatura in plastica di miscelazione. Negli ultimi anni, le imprese hanno sempre più cambiato l'uso di miscelatori interni mesh per produrre materiali di gomma attraverso la miscelazione segmentata.
Dopo aver raggiunto la miscelazione uniforme, il materiale in gomma deve essere filtrato utilizzando una macchina per filtro di gomma per eliminare le impurità all'interno del materiale di gomma. Quindi usa un calendario, un'estrusore e una macchina per laminare per fare un film o una striscia senza bolle o impurità, che viene utilizzata per formare rulli di gomma. Prima di formare, è necessario effettuare un'ispezione visiva rigorosa su questi film e strisce di gomma e la superficie dovrebbe essere mantenuta fresca per prevenire la deformazione dell'adesione e della compressione. La gomma superficiale delle strisce di film e di gomma non deve contenere impurità e bolle, altrimenti possono apparire fori di sabbia quando macinare la superficie dopo la vulcanizzazione.
Formazione rullo di gomma nel processo di fabbricazione dei rulli di gomma
Lo stampaggio di rulli di gomma prevede principalmente attaccare e avvolgere la gomma su un nucleo in metallo. I metodi comuni includono avvolgimento, estrusione, modanatura, stampaggio a iniezione e stampaggio a iniezione. Allo stato attuale, la maggior parte delle imprese domestiche si basa principalmente su modanature meccaniche o manuali, mentre la maggior parte dei paesi stranieri ha raggiunto l'automazione meccanica. Le imprese manifatturiere di grandi e medie dimensioni adottano sostanzialmente il metodo di estrusione di contorno, usando pellicole estrusa per attaccare continuamente e formare o strisce di gomma estrusa per avvolgere e formare la produzione. Allo stesso tempo, durante il processo di stampaggio, le specifiche, le dimensioni e la forma dell'aspetto sono automaticamente controllate da un microcomputer, Roller China,E alcuni possono anche essere modellati usando l'angolo retto e i metodi di estrusione irregolare di un estrusore.
L'uso di estrusione di imitazione e metodi di modellazione automatica del microcomputer può eliminare possibili bolle e ridurre al minimo l'intensità del lavoro nella massima misura possibile. Al fine di prevenire la deformazione durante la vulcanizzazione del rullo di gomma e prevenire la generazione di bolle e spugne, il rullo a pressione corona in gomma hina personalizzata,Un metodo di pressione flessibile dovrebbe essere utilizzato anche esternamente per il processo di stampaggio del metodo di avvolgimento. Di solito, diversi strati di tessuto di cotone o nylon sono avvolti attorno alla superficie del rullo di gomma, unità di durezza del rullo in gomma,e quindi fisso e premuto con filo d'acciaio o fune di fibra.
Per i rulli piccoli e di micro in gomma, possono essere utilizzati vari processi di produzione come patch manuali, nidificazione di estrusione, stampaggio a iniezione, stampaggio a iniezione e versamento. Al fine di migliorare l'efficienza della produzione, i metodi di stampaggio vengono ora utilizzati principalmente e l'accuratezza è molto più alta dei metodi di non modellatura. L'iniezione e la pressione della gomma solida, nonché il versamento della gomma liquida, sono diventati i metodi di produzione più importanti.
Tempo post: lug-25-2024
